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催化燃燒設備的工藝流程

2020-09-17 21:10:00

催化燃燒設備是典型的氣固催化反應,其本質是活性氧化。在催化燃燒設備過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表麵具有吸附作用,使反應物分子在表麵富集,提高反應速率,加快反應進程。在催化燃燒設備的幫助下,廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,並被氧化分解成CO2和H2氧,同時釋放出大量熱能,從而達到去除廢氣中物質的方法。在將廢氣開展催化燃燒裝置的全過程中,廢氣盡管道由離心風機送進換熱器,將廢氣產品所_的起燃溫度,再根據金屬催化劑床層使之點燃,因為金屬催化劑的存有,產品的起燃溫度約為250-300℃,它遠低於直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此,能量消耗比直接燃燒法低得多。

其結構特點:催化燃燒設備設計原理,性能穩定、操作簡便、節能省力、無二次汙染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附廢氣的活性碳床,可用催化燃燒後的廢氣進行脫附再利用,脫附後的氣體再送入催化燃燒設備進行淨化,無需外加能量,運轉費用低。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控製,操生產流程及應用領域:該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒裝置機器設備(RCO)是由3個模塊吸附器構成,可一起開展吸咐實際操作也可單獨開展吸咐實際操作,把風大量、較低濃度的的工業廢氣萃取成小總流量、高濃的工業廢氣。

催化燃燒設備的工藝流程說明:

1、催化燃燒階段

溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器,然後進入催化燃燒室中的預熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度前進到250-300℃左右,再進入催化燃燒床,物質在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進一部前進,該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的氣體,收回一部分熱量。

2、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用幹式過濾器對粉塵進行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿後,切換脫附風閥和吸附風閥,發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床,炭床受熱後,活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前麵的預處理後,廢氣通入後端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理,通過活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表麵,抵達淨化氣體的作用。


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